Solusi

Fabrikasi Baja Pembangkit Listrik
video
Fabrikasi Baja Pembangkit Listrik

Fabrikasi Baja Pembangkit Listrik

Sunrise memasok struktur baja pembangkit listrik yang presisi — rangka penyangga boiler sepanjang 85m dengan baja bersuhu tinggi (550 derajat +), gelagar derek ruang turbin untuk derek seberat 160 ton, dan penyangga pipa uap. Fabrikasi presisi ±1,5 mm dan verifikasi NDT 100% kami memastikan integritas struktural selama 40+ tahun. Proyek unggulan: Pembangkit Listrik Tenaga Panas Aboadze di Ghana — perluasan 400MW, dukungan boiler 85m (2.800 ton), ruang turbin 35m, 8.600 ton baja presisi, dipasok dalam waktu 20 bulan, didirikan tanpa modifikasi lapangan.

Fungsi

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok fabrikasi baja pembangkit listrik paling andal di Cina. Harap yakinlah untuk membeli fabrikasi baja pembangkit listrik yang disesuaikan dengan harga yang kompetitif dari pabrik kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kutipan, jangan ragu untuk mengirim email kepada kami.

 

Power Plant Steel Fabrication

Konteks Rekayasa

Struktur baja pembangkit listrik mendukung infrastruktur energi paling penting - boiler berbobot ribuan ton, pipa uap pada suhu 550 derajat, dan generator turbin yang memerlukan penyelarasan presisi agar pengoperasian bebas getaran-.

Sunrise memasok struktur baja untuk pembangkit listrik:

Struktur pendukung boiler- setinggi hingga 100m, mendukung boiler berbobot 5,000+ ton

Rangka ruang turbin- 30-60m bentang bersih, penyangga derek 160-250 ton

Dukungan-perpipaan uap bersuhu tinggisistem perpipaan - 400-600 derajat

Platform peralatan bantu- transformator, switchgear, sistem bantu

Baja pendukung HRSG- struktur pembangkit uap pemulihan panas

Lingkup Pekerjaan Kami:

Detail struktur dan gambar kerja untuk pekerjaan baja pembangkit listrik

Pembuatan struktur pendukung boiler dan rangka ruang turbin

Baja bersuhu tinggi-untuk zona boiler dan perpipaan

Fabrikasi presisi dengan toleransi ±1,5 mm

Verifikasi NDT 100% pada semua pengelasan kritis

Verifikasi-pra-perakitan dan penandaan-kecocokan untuk-perakitan di lokasi

Parameter Desain Khas:

Ketinggian penyangga boiler: 50-100m

Rentang ruang turbin: 30-60m

Zona-suhu tinggi: kualitas baja khusus untuk 400-600 derajat

Toleransi fabrikasi: ±1,5 mm (rekayasa presisi)

Umur desain: 40+ tahun dengan perlindungan korosi yang sesuai

NDT: 100% UT + MT pada semua pengelasan kritis

Power Plant Steel Fabrication

Studi Kasus-Dunia Nyata

Nama Proyek:Pembangkit Listrik Tenaga Panas Aboadze (Pasokan Struktur Baja - Ekspansi)
Lokasi:Aboadze, Ghana (kota pesisir, 100 km dari Accra)
Skala:Gabungan 400 MW-ekspansi pembangkit listrik siklus - struktur pendukung boiler (tinggi 85m, 2.800 ton), ruang turbin (bentang bersih 35m, tinggi 22m, derek 2×160 ton), penyangga pipa uap utama, platform peralatan bantu, baja pendukung HRSG
Tonase Baja:8.600 ton

Poin Sakit Pemilik:Permintaan listrik Ghana memerlukan perluasan 400 MW di pembangkit listrik Aboadze. Perluasan ini memerlukan penyangga ketel - baja struktural yang ekstensif, rangka ruang turbin, penyangga pipa uap-suhu tinggi, dan struktur tambahan. Lingkungan pesisir dan-zona boiler bersuhu tinggi memerlukan teknik khusus, kualitas baja-bersuhu tinggi, dan fabrikasi presisi. Pemiliknya membutuhkan pemasok yang mampu mengirimkan semua pekerjaan baja dengan standar kualitas pembangkit listrik yang ketat dan toleransi yang ketat.

 

Lingkup Pekerjaan Sunrise:

Struktur pendukung boiler:Struktur pendukung berbingkai baja setinggi 85 m-untuk boiler berbobot 2.800-ton. Dibuat dari baja S460 bersuhu tinggi untuk zona melebihi 400 derajat. Dilengkapi dengan detail akomodasi ekspansi untuk memungkinkan pergerakan termal boiler 200mm.

Ruang turbin:Bentang bersih 35m, tinggi rangka portal 22m. Gelagar derek dan balok landasan untuk derek di atas kepala seberat 2×160-ton - semuanya dibuat hingga batas defleksi L/1.000 dengan verifikasi NDT 100%.

Penyangga pipa uap utama:Penopang struktural untuk pipa uap 550 derajat, dibuat dari-baja bersuhu tinggi dengan loop ekspansi untuk mengakomodasi ekspansi termal.

Platform peralatan bantu:Platform baja yang mendukung trafo, switchgear, dan peralatan bantu - semuanya dilengkapi dengan pelat pemasangan yang telah dibor sebelumnya.

Baja pendukung HRSG:Struktur pendukung berbingkai baja-untuk generator uap pemulihan panas.

Fabrikasi presisi:Semua pekerjaan baja dibuat dengan toleransi ±1,5 mm. 100% NDT (UT dan MT) pada semua pengelasan struktural primer. 3Verifikasi pengukuran laser D pada semua bagian fabrikasi.

Verifikasi pra-perakitan:Uji coba rakitan kunci (modul pendukung boiler, lengkungan ruang turbin)-dipasang di bengkel fabrikasi, diverifikasi kesesuaiannya, dan ditandai kecocokannya-sebelum pengiriman.

Dukungan teknis:Pengawas-di lokasi disediakan selama pemasangan untuk memverifikasi torsi baut, keselarasan, dan urutan pemasangan yang benar.

Hasil:Seluruh 8.600 ton baja struktural dibuat dan dikirim dalam waktu 20 bulan. Baja ini dipasang tanpa-modifikasi di lokasi. Struktur pendukung boiler mengakomodasi pergerakan termal 200mm seperti yang dirancang. Unit baru berkapasitas 400 MW mencapai beban penuh dalam waktu 4 minggu setelah dioperasikan.

Power Plant Steel Fabrication

Presisi untuk Tenaga - Toleransi Fabrikasi yang Penting

Struktur baja pembangkit listrik memerlukan ketelitian fabrikasi yang melampaui praktik industri standar. Penyangga boiler harus sejajar dalam jarak ±1,5 mm; balok turbin hall crane harus memenuhi batas defleksi L/1.000; penyangga pipa uap harus ditempatkan dalam jarak 2 mm dari koordinat desain.

Pembangkit listrik Aboardze Sunrise mencapai ketepatan ini melalui:

1. Fabrikasi yang dikontrol secara robotik:Pemotongan CNC dan pengelasan robot memastikan pengulangan dimensi. Setiap anggota dipotong, dibor, dan dilas dengan standar toleransi yang sama.

Pengukuran laser 2.3D:Setiap bagian fabrikasi diverifikasi dengan sistem pengukuran laser 3D sebelum dikirim, memastikan akurasi dimensi hingga ±1,5 mm. Anggota yang-di luar-toleransi akan dikerjakan ulang atau ditolak sebelum dikirim.

3. Verifikasi dimensi kritis:Dimensi utama (pola lubang baut, kelurusan permukaan sambungan, kelurusan komponen) diverifikasi secara independen - dan tidak hanya dipercaya pada proses pembuatannya.

Hasilnya:Modifikasi bidang nol. Nol pengerjaan ulang. Struktur ini didirikan tepat pada waktu yang direncanakan, dengan anggaran tenaga kerja yang tepat, dan tanpa modifikasi-di lokasi yang mahal.

Power Plant Steel Fabrication

Tag populer: fabrikasi baja pembangkit listrik, produsen fabrikasi baja pembangkit listrik Cina, pemasok, pabrik

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall